HABILITATION MÉCANIQUE

790,00 

Merci de sélectionner le nombre de personnes qui participent à la formation

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  • Description
  • Programme

PUBLIC

  •   Personnel travaillant à proximité de dispositifs mécaniques ou thermodynamiques
  •   Personnel intervenant sur des sites industriels : centrale électrique, raffinerie, unité de production,chantier industriel, arrêt d’unité, travaux neufs…

    Public M1 : Pour exécutants de travaux de la spécialité
    Public M2 : chargés de travaux, responsables de chantiers voisinant des zones à risques.
    Public MR : chargés d’interventions intervenant sur des ouvrages ou machines en service.
    Public MC : chargés de consignations, personnes devant réaliser la mise hors service et hors énergie de machines ou équipements, dans des locaux ou emplacements pouvant présenter des risques divers.

    PRÉ-REQUIS

    OBJECTIFS

    •   Réaliser des interventions sur des ouvrages mécaniques en respectant les prescriptions de sécurité individuelles et collectives liées des travaux de maintenance confiés à des mécaniciens (travaux neufs, réparation, dépannage, mise au point).
    •   Connaître et appliquer les mesures de prévention relatives aux risques mécaniques et thermodynamiques pour intervenir en milieu industriel
    •   Permettre la délivrance par l’employeur de l’habilitation mécanique.MOYENS PÉDAGOGIQUES

      Salle de cours
      Supports vidéo
      Vidéoprojecteur
      Exercices théoriques & pratiques Test d’évaluation des acquis

      PLANNING

      Durée : 2 jours (14 heures)
      Horaires : 08H30-12H00 / 13H00-16H30

      MESURES COVID-19

      Le candidat devra être muni de masque, de gel hydroalcoolique et d’un stylo personnel.

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Lire, écrire et parler français

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Il est recommandé de travailler sur un site sensible pour suivre la formation habilitation mécanique.

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Un recyclage tous les 3 ans est conseillé.

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LA RÈGLEMENTATION

 Analyse des accidents et réflexion sur les causes et conséquences  La responsabilité pénale
 Les obligations de l’employeur, du salarié
 Les habilitations et leur domaine d’utilisation

LES RISQUES EN MILIEU INDUSTRIEL

 Les risques mécaniques et thermodynamiques  Les risques dus aux machines et ouvrages
 Les travaux en hauteur
 Les produits dangereux

 Les atmosphères dangereuses et espaces confinés  Les incendies et explosions
 Les outillages à main
 Les manutentions manuelles et mécaniques

 Identification et signalisation

ORGANISATION ET METHODOLOGIE DE LA MISE EN SÉCURITÉ

 Les objectifs de la mise en sécurité
 Terminologie et définitions
 Méthodologie de mise en œuvre des consignations (électrique, mécanique, fluide)  Les risques persistants : énergie résiduelle, mesurages

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LES MOYENS DE PRÉVENTION

 Les protections individuelles et collectives  Le plan de prévention
 Les fiches de consignation
 Les rôles et missions des intervenants
 Les régimes d’intervention

 Appareils de contrôle et de suivi  Premiers secours et alerte

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