Habilitation Mécanique M0

PUBLIC

•   Personnel travaillant à proximité de dispositifs mécaniques ou thermodynamiques
•   Personnel intervenant sur des sites industriels : centrale électrique, raffinerie, unité de production,chantier industriel, arrêt d’unité, travaux neufs…Public M1 : Pour exécutants de travaux de la spécialité
  Public M2 : chargés de travaux, responsables de chantiers voisinant des zones à risques.
  Public MR : chargés d’interventions intervenant sur des ouvrages ou machines en service.
  Public MC : chargés de consignations, personnes devant réaliser la mise hors service et hors énergie de machines ou équipements, dans des locaux ou emplacements pouvant présenter des risques divers.PRÉ-REQUISOBJECTIFS
  •   Réaliser des interventions sur des ouvrages mécaniques en respectant les prescriptions de sécurité individuelles et collectives liées des travaux de maintenance confiés à des mécaniciens (travaux neufs, réparation, dépannage, mise au point).
  •   Connaître et appliquer les mesures de prévention relatives aux risques mécaniques et thermodynamiques pour intervenir en milieu industriel
  •   Permettre la délivrance par l’employeur de l’habilitation mécanique.MOYENS PÉDAGOGIQUESSalle de cours
    Supports vidéo
    Vidéoprojecteur
    Exercices théoriques & pratiques Test d’évaluation des acquisPLANNINGDurée : 2 jours (14 heures)
    Horaires : 08H30-12H00 / 13H00-16H30MESURES COVID-19

    Le candidat devra être muni de masque, de gel hydroalcoolique et d’un stylo personnel.

Lire, écrire et parler français

Il est recommandé de travailler sur un site sensible pour suivre la formation habilitation mécanique.

Un recyclage tous les 3 ans est conseillé.

LA RÈGLEMENTATION

 Analyse des accidents et réflexion sur les causes et conséquences  La responsabilité pénale
 Les obligations de l’employeur, du salarié
 Les habilitations et leur domaine d’utilisation

LES RISQUES EN MILIEU INDUSTRIEL

 Les risques mécaniques et thermodynamiques  Les risques dus aux machines et ouvrages
 Les travaux en hauteur
 Les produits dangereux

 Les atmosphères dangereuses et espaces confinés  Les incendies et explosions
 Les outillages à main
 Les manutentions manuelles et mécaniques

 Identification et signalisation

ORGANISATION ET METHODOLOGIE DE LA MISE EN SÉCURITÉ

 Les objectifs de la mise en sécurité
 Terminologie et définitions
 Méthodologie de mise en œuvre des consignations (électrique, mécanique, fluide)  Les risques persistants : énergie résiduelle, mesurages

LES MOYENS DE PRÉVENTION

 Les protections individuelles et collectives  Le plan de prévention
 Les fiches de consignation
 Les rôles et missions des intervenants
 Les régimes d’intervention

 Appareils de contrôle et de suivi  Premiers secours et alerte